泡药机主要部件的结构本机型之组成区隔为三区,区为反应泡制区、*二区为反应熟成区,*三区为溶液储存区,每一区以隔板焊接间隔而成,并配合混合湿润器及抗凝结加热系统,以慢速搅拌达到很好的泡制成果,粉体溶解泡药机主要配件如下:搅拌与调匀及成熟储存槽、药粉供料槽、粉体定量系统、给水流量计、液位系统、单元控制箱等所构成。
泡药机的维修保养规程:
1、溢流管道内的沉积物及时清理,防止药品装置因堵塞而溢出;
2、特别注意螺杆泵的进出料管道内是否有沉积物,如有应立即清理去除;
3、检查设备和管道的连接是否紧固,是否有泄漏,发现问题应及时处理;
4、检查搅拌机、喂料机、螺杆泵及各润滑点是否有充足的润滑油,如果不足应及时加油;
5、定期清理制药装置内搅拌机叶片及中轴上的沉积物,避免运行不平衡,损坏电机;
6、加药装置每次使用完后,加料螺杆上粉剂的沉积物及时清理干净,同时,也将干粉箱内和料位检测探头上的沉积物清理干净,注意不要使用清水冲洗;
7、定期清理制药箱内的沉积物,以免堵塞制药装置和螺杆泵;
8、要经常检测螺杆泵的轴承温度,较高不得**过80℃;
9、如果长时间不使用加药装置,应将药箱内的药液放下,用清水冲洗干净,还将干粉箱及输料管内干粉清空,防止干粉受潮凝结成损坏加料螺杆;
10、螺杆泵启动前,用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞声响或卡死现象,如有应立即给予去除;
11、经常检查螺杆泵是否有以下情况:严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、冲击、电流持续过高,如有应立即停泵。
泡药机是一种制药生产设备,PAM粉状药剂溶液的制备过程是通过每个溶液罐的分级逐步完成的,溶液罐之间的分离保证了每个溶液罐中嘴的良好反应时间和恒定浓度,避免了预制罐与液体储罐之间的任何直接通道,自动控制系统连接到储罐上的液位控制器,一旦液位达到低位,触发进水电磁阀打开,干投机启动,设备自动运行当液位达到很高点,此循环过程会停止,当然搅拌器还按设定时间继续工作。
泡药机包含干粉贮槽、干粉进料系统、润湿设备、搅拌器、配制槽、给水进口装置、电控箱控制盘及所有*之控制元件与阀类配件等;结构三个槽各有一部搅拌机,并装置一套粉体输送设备,一个单元控制盘,三个活动式的探视孔、溢流装置,排放和输出口接头,且包括所有必须的控制组件及阀类配件(如压力开关、压力计、止回阀、开关阀等)。
泡药机产品特点:
1、自动化程度高,整个系统由微处理器实行智能控制;
2、设备体积小,操作简单,安装方便,现场的安装只是水源和电源的链接;
3、工作可靠,设备出现故障,系统会自动关闭,同时发出报警信号;
4、性能稳定,按自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量;
5、抗腐蚀性良好,与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
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